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線切割鉬絲燒絲這個問題是常見的，鉬絲碳化燒蝕，鉬絲廠家介紹主要是兩大方面原因：【1】機床：機床零部件問題，導致鉬絲抖動太厲害，機床漏電，絕緣不好等?！?】電柜：電流過大、脈沖間隔太小、二次放電引起燒絲等……我們從這兩大方面入手，開始逐一排查?！?】線切割機零部件排查：（1
通過冷拉產生的線切割鉬絲，會有不少不合格的殘次品，但這些不合格品也存在一定的市場，廢舊鉬絲的回收單價較高，其中假貨也容易出現，在其中摻雜各類雜質的，這對生產過程中存在很大隱患。簡單的方式，看線切割鉬絲的強度，將一根鉬絲打結拉緊，查看他是否會一條分開為兩條或兩條以上，
線切割中鉬絲斷裂是什么原因所導致的，下面由鉬絲廠家為大家介紹一下。線切割鉬絲行業的人們都知道，鉬線斷裂經常發生在線切割過程中。那么，為什么線切割鉬絲在切割時總是斷裂？在本文中，我們將嘗試找出鉬絲在線切割中斷裂的原因。鉬絲——鉬絲切割正常情況下，每切割鉬絲直徑損失l0000mm
線切割鉬絲松邊的現象出現一般有下列原因造成：1、絲架后端的上排絲輪或下排絲出現輪轉動不靈活或不轉，鉬絲換向時產生磨擦力，不斷地將鉬絲拉伸。更換排絲轉后鉬絲松緊現象即可消除。2、上下導電塊長期工作后出現很深的溝槽，鉬絲卡在溝槽內易產生磨擦，換向時磨擦力很大，鉬絲會出現拉
電火花線切割鉬絲加工是利用電火花放電引起導電材料電蝕的現象進行加工，是電、熱和流體動力綜合作用的結果。脈沖電壓是火花放電過程中產生電火花放電的必要條件，而高頻電源是高功率、高頻脈沖信號源，是數控鉬絲廠家機床上的重要組成部分，高頻電源是高功率、高脈沖信號源，在使用中要
采用往返式高速走絲方式的電火花線切割鉬絲加工,所加工的鋼工件表面往往都會出現明顯的黑白相間的條紋,切割表面存在黑白交叉條紋影響加工表面宏觀質量的一個重要問題。通過反復觀察工件加工過程和加工后工件檢測,可以發現一個規律,在滾筒運絲換向的一個切割行程內,條紋的出現與電極絲的運
線切割鉬絲光潔度是由兩個要素構成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常0.05μ~1.5μ之間，這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1mm以上也有可能，這是構成線切割光潔度的重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋，給人視覺影響是很強
我們一直在研究鉬，并完善我們在切割，研磨，研磨和拋光這種獨特有益的難熔金屬方面的技能。今天，我們專業的線切割鉬絲操作使產品具有良好的穩定性，良好的拉伸強度，高精度切割和低伸長率。鉬絲廠家提供的導線組件廣泛應用于耐熱，低蒸汽壓和低熱膨脹至關重要的行業和應用，如航空航天
線切割鉬絲中走絲的修刀功能是模仿慢走絲線切割機床的修刀功能而來的。工件加工刀的時候，會預留一個凸臺，不讓工件落下來，然后進行第二次或者第三次的修刀。相應的高頻電流，還有絲速，逐步的降低。通過修刀得到一個比較好的光潔度。這就是線切割中走絲的修刀功能。鉬絲廠家線切割中走
當割高鋼件的時候，線切割鉬絲能夠相對性松些，由于線切割鉬絲拉過緊得話，割高鋼件的電流量非常容易將線切割鉬絲燒壞，割矮件能夠高好件略微緊某些?？偟膩碚f得看材料，打個比方而言，割銅，銅是這種軟料，可是由于銅的特點，人們提議激光切割中線切割鉬絲緊某些，銅在激光切割中不太好
