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電火花線切割鉬絲加工是利用電火花放電引起導電材料電蝕的現象進行加工，是電、熱和流體動力綜合作用的結果。脈沖電壓是火花放電過程中產生電火花放電的必要條件，而高頻電源是高功率、高頻脈沖信號源，是數控鉬絲廠家機床上的重要組成部分，高頻電源是高功率、高脈沖信號源，在使用中要學會正確調節各參數。
（一）、調節原則
1、 工件高度為50mm左右，鉬絲直徑在0.16mm時，切割加工時，一般置“電壓調整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關接通1+2+2級，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調”旋鈕中間位置，切割電流穩定在2.0A左右。
2、 進給速度（由控制器選定）選定：在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后，先用人為短路的辦法，測定短路電流，然后開始切割，調節控制器的變頻檔位和跟蹤旋鈕等，使加工電流達到短路電流的70~75%為好。
3、 在切割加工時，各個狀態的切換盡量在絲筒換向或關斷高頻時進行，且不要單次大幅度調整狀態，以免斷絲。
4、 新換鉬絲剛開始切割時，加工電流選擇正常切割電流的三分之一至三分之二，經十來分鐘切割后，調至正常值，以延長白鉬絲使用時間。
（二）、短路電流測試
置“電壓調整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關接通1+2+2，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調”旋鈕中間位置，用較粗導線短路高頻輸出端（上線臂前端靠上導輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負極，工作臺上沿是高頻輸出正極），開高頻電源，開絲筒電機，開控制器高頻控制開關，此時高頻電源電流表指示約為2.8A
（三）各個參數的選擇
1．工作電壓的選擇
2．工作電流的選擇
選擇原則說明：“脈沖幅度”開關接通級數越多（相當于功放管數選得越多），加工電流就越大，加工速度也就快一些，但在同一脈沖寬度下，加工電流越大，表面粗糙度也就越差。
4．脈沖間隔的選擇
操作方法：旋轉“間隔微調”旋鈕，調節脈沖間隔寬度的大小，順時針旋轉間隔寬度變大，逆時針旋轉間隔寬度變小。
選擇原則說明：加工工件高度較高時，適當加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物的生成，使加工較穩定，防止斷絲。因為在脈寬檔位確定的情況下，間隔在“間隔微調”旋鈕確定下，間隔寬度是一定的，所以要調節間隔大小就是旋轉“間隔微調”旋鈕。在有穩定高頻電流指示的情況下，旋轉“間隔微調”旋鈕時，電流變小表示間隔變大，電流變大表示間隔變小。
