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線切割中鉬絲斷裂是什么原因所導致的,下面由鉬絲廠家為大家介紹一下。
線切割鉬絲行業的人們都知道,鉬線斷裂經常發生在線切割過程中。 那么,為什么線切割鉬絲在切割時總是斷裂? 在本文中,我們將嘗試找出鉬絲在線切割中斷裂的原因。
鉬絲——鉬絲切割
正常情況下,每切割鉬絲直徑損失l0000mm2約為0.001?0.02mm。 因此,在損失太多或使用壽命到期后,應及時更換鉬絲。
首先應調整新鉬絲的張力。 如果鉬絲太緊,則容易斷裂。 如果鉬絲太松,則關鍵的鉬絲會拉長,很容易短路。 因此,應定期將鉬絲的張力調整為適當的尺寸。
線切割——線切割機的線機構
導電塊通常是壓制或凸起的鉬絲。 由于鉬線長時間運行以接觸導電塊,因此導電塊將具有凹槽,這將折斷鉬線。 因此,導電塊應定期旋轉一定角度,或直接更換。
鉬絲由導輪引導,因此導輪的精度會影響鉬絲的操作。 支撐導輪的軸承會影響導輪的軸向和徑向跳動,從而影響鉬絲放電加工的穩定性。
鉬絲——切割技術參數
工藝參數的選擇對鉬絲的損耗有很大的影響,過多的損耗會加速斷裂。應根據具體零件選擇技術參數,例如零件的材料,零件的厚度以及零件的精度。該參數通常由操作員根據經驗或某些智能技術來選擇。例如,優化了神經網絡中的BP算法以選擇切削參數。
結論——感謝您閱讀我們的文章,希望您喜歡它。如果您想進一步了解鉬絲的內容,請關注本站!