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在平時生產加工中，大家常常應用很多不一樣知名品牌和尺寸的鉬絲，普遍的尺寸是直徑為0.08-0.22mm的鉬絲。這么多鉬絲的尺寸毫無疑問對加工精度有影響。接下來鉬絲廠家帶我們看看有什么影響跟解決辦法。
1、首先，我們需要知道圖中的線，我們可以理解為沒有厚度的理想線和線段。但實際上，線切割鉬絲是有直徑的，系統是以鉬絲的中心為基礎運行的，這會影響加工精度。為了解決這個問題，我們需要根據實際情況增加鉬絲補償。首先，我們需要找出鉬絲的方向(通常默認為順時針方向)。然后，根據鉬絲的方向，我們需要選擇鉬絲的偏移方向。我們需要填寫補償量，一般是鉬絲的半徑，也就是說，這個基準會通過鉬絲補償變成鉬絲的邊緣，而不是鉬絲的中心壞味道。
2、那么我們需要知道，鉬絲和工件并不是完全死亡，它們之間有一定的間隙，這是我們稱之為火花鉆頭的間隙，為了保證金屬絲補償的準確性，我們需要在鉬絲中添加火花鉆頭，是從上述鉬絲邊緣到工件邊緣的切削基準，一般火花鉆頭在0.01mm到0.03mm之間，還有工件材料的具體情況，放電參數等原因。
3、我們知道市場上的快動線和線切割都采用往復式的線結構，所以鉬絲在加工過程中的線損自然會改變鉬絲的直徑。經驗豐富的師傅會在鉬絲使用一段時間后測量其直徑，然后再次填寫加工補償，以解決加工過程中鉬絲尺寸變化對精度的影響。
