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在相同的加工條件下，特種線切割鉬絲的切割平方數達到國家標準GB/T4182-2003?，F有鉬絲生產廠家大多采用獨特的鉬絲改性加工技術，采用先進的冷拉設備和工藝進行生產。在充分保證鉬絲抗拉強度數據的情況下，鉬絲的伸長率小，在使用現場不被拉伸，斷絲的概率小。在某個加工區域，線直徑變化值為0.000?！?/p>
選擇優質鉬絲是高精度加工的必要條件。只有加工性能穩定的鉬絲才能保證良好的切削指標穩定性和較高的切削精度，如BMW3001馬寶、DIA、光明等鉬絲。盡管如此，正確的使用是必要的，在使用中必須鉬絲廠家了解一些注意事項，這樣鉬絲的各項指標才能在切割中發揮到，線切割附件耗材的切割效果更好。
1、鉬絲拆開后暴露空氣中易氧化霉變，一定要選用真空保裝產品，不可在常態下大量久貯?！ ?/p>
2、一直查驗導輪，導輪的幾何圖形精密度在0.005下列，沒有't'溝，導電性塊和應用線纜時發覺在槽跡的轉變?！?/p>
3、選擇優質的線切割機冷卻液，如BM4水基工作液，確保鉬絲在加工過程中的冷卻效果。與水基和油基兩種性質的線切割液一樣，在鉬絲放電過程中，它總能在鉬絲外徑上形成幾微米的保護層，以防止鉬絲“燒弧”，保證供液系統的正常運行和上下水口液體的正常噴射?！ ?/p>
4、抓住繞組線的松緊。纏繞鉬絲后，通過走絲系統使機器空轉3-5分鐘。
5、新線路的原始加工電流應低于一切正常電流，脈沖寬度、脈間比、滿載工作電壓、功率放大電路的追蹤走刀速率和自動控制系統都和鉬絲相關，以防止生產過程因其主要參數過高而出現電孤充放電間距。
6、本實用新型由于切割縫潔凈，工件掉落斷絲，基礎油性能低，工件自掉落概率高，
7、上絲后，請將末用完絲關別好，以防亂絲自疊，為防止短時間鉬絲氧化，鉬絲宜保存在陰涼干燥處?！?/p>
8、在生產現場，多次看到操作人員面臨機床被切削液覆蓋的污點，特別是當導輪部分運轉不平穩時。當鉬絲反向時，導輪和線性鉬絲之間存在從同步操作到操作的相對滑動，反向過程中的“剪切力”容易對鉬絲造成機械損傷。粗加工中使用的大電流切割經常導致線切割銅線斷裂。因此，保持導輪組和導軌清潔應注意鉬絲的正常使用。
